Se diseñaron dos perfiles, el primero (a) con un momento de inercia de 1.54×10^6mm4 que permite cubrir anchos hasta 24mts, y el segundo (b) con un momento de inercia de 3.9×10^6mm4 que permite cubrir anchos hasta 30mts, este ultimo mas eficiente en peso/m2.
Estos perfiles al rolarlos en frio creando segmentos de circunferencia de diferentes radios se autosostienen, con la capacidad de soportar las cargas de diseño según las normas de construcción para techos (gravitatorias, eólicas, viento, nieve, sismo, etc.).
Durante el proceso de rolado en frio la lamina se dobla para formar paneles curvos de longitudes requeridas en la construcción; durante el proceso de doblado se producen corrugas en la lamina, que minimiza el pandeo local del panel.
Los paneles fabricados se unen apretándolos entre si mecánicamente en frio, para formar una estructura impermeable
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